鏡麵不鏽鋼管電化學與防止不鏽鋼管腐蝕

文章來源：    發布時間：：2017-07-20     點擊量：49605

鏡麵不鏽鋼管電化學與防止不鏽鋼管腐蝕

 

鏡麵不鏽鋼管處於輔助陽極與輔助陰極之間造成電流通路阻斷，電流不能直接由輔助陽極通過拋光溶液流向輔助陰極而必須試圖“穿過”鏡麵不鏽鋼管完成回路，導電過程就由溶液中的離子導電轉化為鏡麵不鏽鋼管金屬中的電子導電，電流從鏡麵不鏽鋼管外表麵流進、內表麵流出，在這兩個兩相界麵上都將有離子放電現象，發生兩個不同的電化學反應。工件外表麵有電鍍傾向，內表而則發生電化學拋光。

 

2鏡麵不鏽鋼管內表麵電化學拋光工藝

 

(1)選擇電解液配方中磷酸、硫酸、鉻、甘油的配比以及電化學拋光工藝參數溫度、電流密度、拋光時間等7個因素為考察因素，並以拋光表麵粗糙度為指標進行正交試驗設計。

 

(2)工藝流程:常溫化學除油→水洗→電化學拋光→水洗→幹燥。

 

不鏽鋼管 (3)輔助陽極材料:鉛板;輔助陰極材料:不鏽鋼棒.直徑為工件內徑的1/2～1/3;工件:1Cr18Ni9Ti不鏽鋼管，內徑16mm，外徑20mm;電拋光後用輪廓儀測量法測表麵粗糙度。

 

3粗糙度與各因素水平關係分析討論

 

(1)由圖2知隨著H3PO4含量的增加，整平和拋光的效果明顯提高。磷酸的增加在內表麵陽極區生成稠性粘膜，離子擴散速度減小，凹陷部的金屬溶解變慢，有利於增進拋光效果。磷酸含量對內表麵的整平精飾質量有極大的影響。

 

(2)硫酸有助於提高電拋光浴液的電導率，加快金屬的溶解速度，改善電流分散能力和提高陽極電流效率。由圖3知隨著硫酸含量的增加，金屬的溶解速度加快，不利於拋光效果的提高。

 

(3)鉻在電解拋光304不鏽鋼管溶液中多以Cr2O72-離子形式存在，該離子具有強氧化性，使表麵形成鈍化膜薄層，避免內表麵過分腐蝕.由圖4知鉻量增大，進一步阻止拋光過程，因而使拋光效果變差。

 

(4)由圖5知拋光液中加入適量甘油有利於改變拋光液的粘度，使陽極溶解的離子由擴散作用通過粘液層的速度小於由電場作用通過表麵膜的速度，提高內表麵的拋光質量。

 

當黑料不打烊發現不鏽鋼管表麵出現鏽斑時，也不必慌張，黑料不打烊可以自己簡單的處理下用拉絲布擦一擦，處理以後再在不鏽鋼無縫管表麵塗上一層防鏽膏，這樣可以防止繼續腐蝕。不鏽鋼管具有耐腐蝕性就是因為它表麵有一層保護膜，而彎管、拉絲加工後的不鏽鋼無縫管表麵的保護膜肯定會被破壞，耐腐蝕性會變差，所以加工過的不鏽鋼無縫管是不在保鏽範圍內的。

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